上銀導(dǎo)軌有時(shí)會(huì)有水接觸，如車床、加工中心，經(jīng)常有水會(huì)濺到上銀導(dǎo)軌上，若導(dǎo)軌油的分水性能不佳就會(huì)被水分解，油滴到切削液中，會(huì)造成切削液污染，所以對上銀導(dǎo)軌的分水性能極重要。有部分精密機(jī)床由于使用的方便，直線導(dǎo)軌和液壓系統(tǒng)共用一種油，這就需要專用的液壓導(dǎo)軌兩用油。否則若只用液壓油，會(huì)由于抗磨性不佳造成上銀導(dǎo)軌磨損或被水沖走；若只用導(dǎo)軌油又有可能造成液壓系統(tǒng)油泥多，壓力達(dá)不到。液壓導(dǎo)軌油兼?zhèn)鋬烧咧畠?yōu)點(diǎn)，兩個(gè)部份皆可使用。但在液壓系統(tǒng)中效果始終不及液壓油，在上銀導(dǎo)軌上也不及專用的導(dǎo)軌油，但對于輕負(fù)荷的小型機(jī)床亦無大礙.
導(dǎo)軌油最主要的特性是有極強(qiáng)的粘附性和耐水沖洗性能以及極強(qiáng)的抗極壓性能。直線導(dǎo)軌的負(fù)荷一般在10～100KPa，精密機(jī)床在30KPa左右，中等負(fù)荷在350KPa，最大的導(dǎo)軌負(fù)荷有1KPa以上的。導(dǎo)軌油的目的在于保護(hù)上銀導(dǎo)軌及滑塊，套環(huán)不被磨損，長時(shí)間保護(hù)上銀導(dǎo)軌的最佳精度。
某些較為粗糙的機(jī)械，直線導(dǎo)軌較大，結(jié)構(gòu)簡單，且導(dǎo)軌有坑點(diǎn)，其設(shè)計(jì)為采用潤滑脂潤滑，多數(shù)采用手工用油脂槍擠壓方式給油。要求所有的油脂為EP極壓型，否則被擠出后，上銀導(dǎo)軌上殘留的油脂無法承受重負(fù)荷。大部分進(jìn)口機(jī)械的上銀導(dǎo)軌潤滑采用集中給油方式，即將導(dǎo)軌油或極壓滑脂裝在一個(gè)透明容器內(nèi)，機(jī)械將自動(dòng)補(bǔ)給。無論用何種油品，上銀直線導(dǎo)軌用的潤滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用，多數(shù)上銀導(dǎo)軌都暴露在外無法回收循環(huán)。
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